1 · Accettazione e controllo
Il rottame arriva all'impianto, viene pesato e controllato: si verifica che sia quello dichiarato e, con il controllo radiometrico, che non ci siano materiali radioattivi.
2 · Riduzione in pezzi
Un mulino riduce il rottame in pezzi omogenei, più facili da separare. È il passaggio che apre i pezzi composti da più materiali.
3 · Separazione
Prima i magneti trattengono le parti in ferro. Poi un separatore a correnti indotte fa nascere nei metalli non ferrosi un campo che li respinge: l'alluminio viene lanciato oltre una lama, mentre plastica, gomma e inerti cadono prima. Infine un separatore a raggi X misura la densità di ogni pezzo: l'alluminio, leggero, prosegue, i metalli più pesanti vengono soffiati via.
4 · Fusione
Il metallo pulito va a fonderie e acciaierie, che lo rifondono in nuovi semilavorati. Se il materiale è lavorato secondo i criteri europei End of Waste, arriva lì non più come rifiuto ma come materia prima.
Perché conviene
Per l'alluminio il risparmio è misurato: rifondere alluminio riciclato richiede circa il 95% di energia in meno che produrlo dal minerale (8,3 contro 186 GJ per tonnellata).
Fonte: International Aluminium Institute, dati della produzione mondiale 2019.
È la linea del nostro impianto di Mazzano: mulino a martelli, tamburi magnetici, separatore a correnti indotte e separatore a raggi X. Ne esce alluminio End of Waste con purezza fino al 99,8%, materia prima pronta per tornare in produzione.